 滾型機 滾型機
滾型機加工范圍
直徑：12″～ 16″
寬度：2.5″～8″( 平板展平寬度最大為300mm)
板料厚度：2mm～ 4.0 mm
滾型機平均生產效率： 4～5件/分鐘
滾型機年產量：約69萬件/年( 按4件/分種，每天工作8小時，月工作30天，按300天計算 )
材料要求：原則上輪輞專用鋼板為酸洗冷板，在要求不高的情況下也可使用含碳量較低的熱軋低碳板，但板材軟硬即應力應均勻。
材質:SAPH400, SAPH370 ，B380CL，SPHC380
輪輞制造工藝流程
卷圓（帶滾字）——壓平——對焊（閃光焊）——刨渣/滾壓/端切機組——復圓——擴口——滾型機滾型(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ )——擴漲——氣密性檢測—— 沖氣門孔
滾型機
技術參數和主要特點:
1) 輪輞直徑：12″~ 16″
2) 輪輞寬度: 3″~ 6″
3) 輪輞料厚： 2.5 ~ 4 mm
4) 滾型機工作效率：約4-5件/分鐘
5）功率： 50K w ( PLC 控制 )
6）驅動方式：液壓驅動
7）雙輥軸由液壓馬達分別驅動并設有同步裝置
8）噴淋系統及冷卻系統
9）滾型機有效裝模寬度：300mm
10）滾型機滾壓力： 250KN（16Mpa）
11) 滾型機上軸直徑： φ145 0-0.05
12) 滾型機下軸直徑： φ145 0-0.05
13）滾型機配有全新導輪架裝置、剛性好，導輪架可旋轉調節±15°,軸向調節25mm并有微調裝置，為適應不同直徑輪輞滾型要求，導輪架還可在機身平面上作75mm以內的任意位置移動定位，導輪的導向采用雙園柱導規導向剛性好，行程長度可任意設定
本機用途
本機是懸臂式平板輪輞冷滾壓成型設備,與熱滾成型車輪相比,車輪的精度高、強度大、與非懸臂式滾型機相比，車輪裝卸方便，生產效率高，結構緊湊，占地面積小，操作維修及模具的裝卸更為方便。
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