 滾型機
滾型機
滾型機加工范圍
直徑:12″~ 16″
寬度:2.5″~8″( 平板展平寬度最大為300mm)
板料厚度:2mm~ 4.0 mm
滾型機平均生產效率: 4~5件/分鐘
滾型機年產量:約69萬件/年( 按4件/分種,每天工作8小時,月工作30天,按300天計算 )
材料要求:原則上輪輞專用鋼板為酸洗冷板,在要求不高的情況下也可使用含碳量較低的熱軋低碳板,但板材軟硬即應力應均勻。
材質:SAPH400, SAPH370 ,B380CL,SPHC380
輪輞制造工藝流程
卷圓(帶滾字)——壓平——對焊(閃光焊)——刨渣/滾壓/端切機組——復圓——擴口——滾型機滾型(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ )——擴漲——氣密性檢測—— 沖氣門孔
滾型機
技術參數和主要特點:
1) 輪輞直徑:12″~ 16″
2) 輪輞寬度: 3″~ 6″
3) 輪輞料厚: 2.5 ~ 4 mm
4) 滾型機工作效率:約4-5件/分鐘
5)功率: 50K w ( PLC 控制 )
6)驅動方式:液壓驅動
7)雙輥軸由液壓馬達分別驅動并設有同步裝置
8)噴淋系統及冷卻系統
9)滾型機有效裝模寬度:300mm
10)滾型機滾壓力: 250KN(16Mpa)
11) 滾型機上軸直徑: φ145 0-0.05
12) 滾型機下軸直徑: φ145 0-0.05
13)滾型機配有全新導輪架裝置、剛性好,導輪架可旋轉調節±15°,軸向調節25mm并有微調裝置,為適應不同直徑輪輞滾型要求,導輪架還可在機身平面上作75mm以內的任意位置移動定位,導輪的導向采用雙園柱導規導向剛性好,行程長度可任意設定
本機用途
本機是懸臂式平板輪輞冷滾壓成型設備,與熱滾成型車輪相比,車輪的精度高、強度大、與非懸臂式滾型機相比,車輪裝卸方便,生產效率高,結構緊湊,占地面積小,操作維修及模具的裝卸更為方便。
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